?縱觀當下自動化設(shè)備的相關(guān)信息，無疑不承認如今國內(nèi)自動化設(shè)備高端市場被國際品牌所占領(lǐng)，國產(chǎn)企業(yè)只能在中低端市場力爭上游。如今，德國工業(yè)4.0的提出掀起了全球工業(yè)革命的狂潮，中國也不例外，提出了中國制造2025的初步計劃，并指出要用30年的時間成為全球設(shè)備制造強國。
上提出這一概念，決定在2020年達到工業(yè)4.0的標準。
工業(yè)4.0和中國智能制造
兩大主題：智能工廠和智能生產(chǎn)（詳解）
何謂三大集成：
上圖是德國工業(yè)4.0的參考架構(gòu)模型，所謂三大集成，就是如圖，左邊是企業(yè)內(nèi)的網(wǎng)絡化制造體系的縱向集成（生產(chǎn)層，控制層，管理層），右下角的是企業(yè)間的橫向集成（各個產(chǎn)業(yè)鏈、工廠），再到下方的全生命周期端到工程數(shù)字化端的集成（簡單來講就是用戶/模型到設(shè)計）
所謂集成，可以簡單理解成打通，西門子相關(guān)人員說過，工業(yè)4.0其實只是在干一件事，就是讓數(shù)據(jù)說話，就比如拿維修來說，每一個工程師對于同一個問題點的看法可能會不一樣，從而處理的方式或許也會不一樣，從而到最后得到的數(shù)據(jù)也會不一樣。德國工業(yè)4.0就是要把從車間生產(chǎn)，到企業(yè)管理，再到客戶等一套流程進行數(shù)字化處理，再把得到的數(shù)據(jù)進行分析，得到數(shù)據(jù)背后的信息之后在進行數(shù)字化這樣的閉環(huán)系統(tǒng)，使得信息可以得到不停的優(yōu)化迭代。最后會得到一整套的標準，這個標準，就會讓生產(chǎn)得到簡化，交易能夠更加順暢。
左邊的縱向集成，其實就是公司內(nèi)部層與層之間的相互打通，簡而言之，就是ERP和MES合二為一，MES是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。底端生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)能實時傳到控制層甚至管理層，使得生產(chǎn)透明化，在標準數(shù)據(jù)的對比下能迅速的發(fā)現(xiàn)問題以及解決問題，極大地提高了生產(chǎn)效率。
右邊的橫向集成是說白了其實就是企業(yè)與企業(yè)之間的聯(lián)系，是指將各種不同的制造階段的智能系統(tǒng)集成在一起，既包括一個公司內(nèi)部的材料、能源和信息的配置(如原材料、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品外出物料、市場營銷等等)，也包括不同公司之間的價值網(wǎng)絡的配置。這樣在企業(yè)與企業(yè)之間的交易能夠更加效率。
端到端集成就是從最開始的產(chǎn)品設(shè)計一段和最終客戶一段相連，其實就是給用戶提供更快捷的個性化定制，這些都必須以縱向集成和橫向集成來實現(xiàn)，最終達到批量化定制化的目的。
德國雖然在數(shù)字化上走在世界的最先端，但其互聯(lián)網(wǎng)的不發(fā)達使得德國工業(yè)的重心偏向于數(shù)字化的實施，在互聯(lián)網(wǎng)上的技術(shù)還有待提高。
中國智能制造：
在2015年3月5日的全國兩會上，“中國制造2025”被正式提出，其最終目標是要用30年的時間達到國際水平的生產(chǎn)制造強國。就目前來看，用30年來積累的工業(yè)制造業(yè)的知識是不可能達到制造強國的水平，所以，中國提出的智能制造計劃，并不是像西方國家一樣進行傳統(tǒng)的人工工業(yè)知識積累，而是采用人工智能的“特定環(huán)境識別功能”來積累和迭代得到的工業(yè)知識。
在傳統(tǒng)的人工知識積累上，知識的生產(chǎn)必須通過長時期的實踐積累，并且根據(jù)個人的能力處理的樣品數(shù)量會得到限制，周期長短也不一定。而對于知識的傳承來說，人工的知識傳輸率不可能達到百分之百，有部分的知識會隨著人的離開而消失，這種消失所帶來的損失其實就是在減緩知識的迭代發(fā)展。
而人工智能一開始便能儲存大量的數(shù)據(jù)進行分析，在人工的訓練之后便形成模型（標準），通過模型便能對制造系統(tǒng)進行調(diào)整，把出現(xiàn)的問題解決之后再收集執(zhí)行后的數(shù)據(jù)，從而形成知識進行儲存，這樣就成為了一個知識迭代的閉環(huán)系統(tǒng)。這樣的迭代方式相比于人工知識的積累和傳承來說，人工智能可以處理大量的樣本，在系統(tǒng)成熟后可短時間內(nèi)進行自我分析處理并學習，而且在傳承的過程中可以保證知識百分之百的流通，不會發(fā)生數(shù)據(jù)丟失的現(xiàn)象。
而現(xiàn)如今中國作為世界第一大自動化設(shè)備市場，對于數(shù)據(jù)的采集來說是十分方便且全面的。這對于智能學習的第一步大數(shù)據(jù)收集來說是一個非常好的基礎(chǔ)。
但是如果這種數(shù)據(jù)得不到流通，其背后體現(xiàn)出來的信息就產(chǎn)生不了價值。所以，在人工智能之外，中國智能制造還有一個開發(fā)項目就是工業(yè)云平臺技術(shù)，云平臺不但可以是工業(yè)知識能夠在企業(yè)之間互相交流，而且也更加有利于人工智能工業(yè)知識的優(yōu)化和迭代。這樣一個平臺不但可以進行數(shù)據(jù)的交流，也可以了解到各家企業(yè)的信息，通過平臺進行交易以及拓展客戶等，帶動了整個國內(nèi)市場網(wǎng)狀化的統(tǒng)一發(fā)展。
智能制造能夠帶來適用的解決方案嗎？
1，智能制造能解決國內(nèi)制造業(yè)的短板嗎？
制造強國的根本毋庸置疑就是擁有高端的制造技術(shù)。而即使我國制造業(yè)最擅長的生產(chǎn)制造來說，不足的地方依然很嚴重。如核心技術(shù)缺失，關(guān)鍵零部件依賴進口，國產(chǎn)制造質(zhì)量差等等。如果不進行技術(shù)改革讓國內(nèi)關(guān)鍵零部件達到自給自足的情況下，就算能做到工業(yè)自動化的大數(shù)據(jù)收集，收集到的數(shù)據(jù)對于制造業(yè)的發(fā)展來說也是毫無意義的，只能繼續(xù)停留在現(xiàn)有階段。所以，在制造業(yè)上，要想真正達到制造強國，最基礎(chǔ)的關(guān)鍵零部件制造技術(shù)以及其他制造技術(shù)必須要得到提升，在這之后才能進行數(shù)據(jù)的收集和迭代更新，這樣才能做到之前所說的知識積累，這才是現(xiàn)如今工作的重心所在。
2，智能制造能解決各種發(fā)展不平衡的現(xiàn)狀嗎？
就現(xiàn)階段的情況來看的話自然是不行的，智能制造的發(fā)展分為三個階段，第一個是數(shù)字化制造，第二個是數(shù)字化網(wǎng)絡化制造，第三個是數(shù)字化網(wǎng)絡化智能化制造。這三個階段其實就是各家企業(yè)根據(jù)實際情況去發(fā)展的目標。在達到自動化生產(chǎn)的廠家先從自動化轉(zhuǎn)變成數(shù)字化制造為目標，達到數(shù)字化生產(chǎn)的廠家在數(shù)字化之上添加網(wǎng)絡化制造，而兩者都達到要求的廠家才可以進行智能化制造的行程。所以總體來說，各企業(yè)還得靠自己進行自我發(fā)展來縮短與龍門企業(yè)的距離。
開辟新道路所帶來的企業(yè)轉(zhuǎn)型問題
隨著工業(yè)4.0的推出，人們在銷售上開始有了一個新的概念，就是越來越注重非標品的訂制。從以產(chǎn)品為主到以客戶為主，話句話說，這就是從以銷售產(chǎn)品為中心變?yōu)橐凿N售服務為中心的轉(zhuǎn)變?，F(xiàn)如今不單單知識自動化設(shè)備產(chǎn)品，在其他領(lǐng)域的產(chǎn)品都存在著商品一致化的問題。因為和其他商家比起來并沒有十分突出特色的地方，所以許多廠家都在以成本，維修等其他方面提高自我競爭的價值。但這畢竟不是一條長久之路，所以在新概念中以銷售服務為主不但可以獲得更多的空間和方式來體現(xiàn)企業(yè)的獨特性，并且收益也會比傳統(tǒng)的以產(chǎn)品為中心的銷售方式多，發(fā)展空間也比較廣。
國內(nèi)有個別廠家已經(jīng)完成了這一形式的轉(zhuǎn)變，青島的紅領(lǐng)企業(yè)舍棄了傳統(tǒng)的批量性服裝生產(chǎn)的形式，完成了以客戶為主的高檔西裝定制商的轉(zhuǎn)變。雖然還不能完全以客戶的需求來進行訂制，但根據(jù)廠家設(shè)定好的各部位款式來進行自我搭配的方式無疑就是銷售服務的一個良好例子。
但像紅領(lǐng)一樣能做到完成轉(zhuǎn)型的企業(yè)必須擁有一定的經(jīng)濟實力以及相關(guān)人才。就從深圳市的機器人產(chǎn)業(yè)來說，機器人行業(yè)的企業(yè)規(guī)模還是以中小型企業(yè)為主，大型企業(yè)僅占7%。而中小型企業(yè)大多數(shù)都是以代理國外零部件產(chǎn)品或者是仿制國外產(chǎn)品進而拉低成本的自主產(chǎn)品為主。要這么多的中小型企業(yè)在30年的時間內(nèi)脫離以產(chǎn)品為核心，轉(zhuǎn)型成為以客戶為中心，以銷售服務為中心是必然不可能的。如果國家真的以10年等于國外100年的速度發(fā)展，無疑會淘汰一大批中小型企業(yè)，將來各行業(yè)的趨勢更會向提前發(fā)展好的龍頭企業(yè)傾倒，企業(yè)分歧化會更加嚴重。
現(xiàn)如今提倡OT和IT結(jié)合，讓網(wǎng)絡來帶動流水線的生產(chǎn)以及主導后期的運維，把以產(chǎn)品為核心的傳統(tǒng)銷售方式變?yōu)橐凿N售服務的可長期發(fā)展方式。這固然對于一個國家整體來說是必要的，但能夠進入這一門檻的企業(yè)真真正正又能有多少，像國外的代理商，如國內(nèi)的西門子企業(yè)已經(jīng)開始為名族企業(yè)進行設(shè)備數(shù)字化，運輸數(shù)字化等服務型的銷售。從這一現(xiàn)象來看不難想象將來西門子的實力能夠壟斷數(shù)字化工廠的設(shè)計等一系列的服務型產(chǎn)業(yè)，那和如今的設(shè)備高端市場以國際品牌為主有什么區(qū)別？所以，各家企業(yè)在穩(wěn)定好產(chǎn)品銷售的同時，也應該開始設(shè)想將來企業(yè)發(fā)展方向和目標，以免被快速發(fā)展的趨勢所拋在身后的浪潮中。
